Самая частая проблема — неправильно выбранная глубина или высота полки: она либо остаётся полупустой, либо не вмещает коробку. Но этих ошибок легко избежать, если пройти пять простых шагов. Статья даёт готовый алгоритм, который не требует специальных знаний. Всё, что нужно — рулетка, калькулятор и 10 минут времени.

Шаг 1. Замерьте помещение и нарисуйте его план

Начните с плана. Нарисуйте схему склада, отметив длину, ширину и высоту всех зон. Если помещение сложной формы, разбейте его на прямоугольники и замерьте каждый отдельно. Важно: не доверяйте планам БТИ — фактические размеры часто меньше из-за штукатурки, утепления или перегородок. Замеряйте рулеткой каждую стену.

Кроме основных размеров, зафиксируйте препятствия: колонны, трубы, радиаторы, пожарные краны, вентиляционные короба. Для каждого объекта запишите, на каком расстоянии от стен и пола он находится. Также отметьте двери (ширину проёма, сторону открывания) и окна. Все эти элементы съедают полезную площадь и влияют на расстановку стеллажей. Если о них забыть, стеллаж может не встать вдоль стены или перекрыть доступ к коммуникациям.

Шаг 2. Определите характеристики груза

Запишите три параметра для каждой группы товаров:

• Габариты упаковки (длина, ширина, высота). Если продукция хранится без упаковки, измерьте сам предмет.
• Вес одной единицы и максимальный вес на одну полку. Учтите, что коробки часто ставятся в несколько рядов, и на одной полке может оказаться 5–10 единиц.
• Оборачиваемость — как часто вы берёте этот товар. Ежедневный доступ — ближние зоны, ежемесячный — дальние или верхние ярусы.

Разделите весь ассортимент на три группы:

• А — тяжёлые и крупногабаритные (более 30 кг или размер более 600 мм по любой стороне).
• В — средние (5–30 кг, размер 200–600 мм).
• С — лёгкие (до 5 кг, небольшие коробки, документы).

Это разделение поможет выбрать тип стеллажа и шаг полок.

Шаг 3. Выберите тип стеллажа под свои грузы

На основе данных из шага 2 определите, какая конструкция подходит:

• Полочные стеллажи — универсальное решение для штучных грузов весом до 300–500 кг на полку. Подходят для большинства складов с ручной обработкой.
• Паллетные стеллажи — если вы храните грузы на поддонах и используете погрузчик. Глубина ячейки — 1100–1200 мм, нагрузка — до 1500–3000 кг на уровень.
• Консольные стеллажи — для длинномеров: труб, досок, профилей. Груз лежит на консолях, передние стойки отсутствуют.
• Мобильные стеллажи — если нужно сэкономить до 50% площади за счёт плотного прилегания секций. Подходят для архивов или складов с невысокой оборачиваемостью.

Для большинства малых и средних складов оптимальны полочные стеллажи — они гибки в настройке и доступны по цене.

Шаг 4. Рассчитайте количество полок и их размеры

Теперь переходите к цифрам. Начните с глубины полки. Она должна быть на 50–100 мм больше максимальной глубины вашей упаковки. Если коробка имеет глубину 400 мм, полка 500 мм — хороший выбор. Глубина 600 мм приведёт к тому, что задняя треть полки не будет использоваться. Исключение — если вы планируете хранить два ряда коробок в глубину, тогда глубина должна быть кратной размеру двух упаковок плюс 50 мм на зазор.

Шаг между полками — высота самой высокой коробки плюс 50–80 мм на свободный зазор. Если вы храните разные товары, проектируйте несколько вариантов шага: на нижних ярусах — больше, на верхних — меньше.

Количество полок определите, разделив доступную высоту помещения (за вычетом зазора до потолка и толщины самих полок) на выбранный шаг. Стандартная высота склада 3–4 метра позволяет разместить 4–5 полок.

Общую длину стеллажного ряда рассчитайте, умножив ширину одной секции на необходимое количество секций. Ширина секции полочного стеллажа обычно составляет 1200–1800 мм. Количество секций зависит от общего объёма товара и количества групп.

Шаг 5. Проверьте нагрузку на пол и распределение веса

Каждый стеллаж оказывает давление на бетонный пол. Если нагрузка превышает допустимую, пол может треснуть или просесть. Проверьте несущую способность пола (обычно 5–10 тонн на квадратный метр — для промышленных складов, но уточните этот параметр). Суммарный вес всех загруженных стеллажей разделите на площадь контакта опор с полом. Если получается выше допустимого — нужны усиленные подпятники или распределительные пластины.

Кроме того, важно равномерно распределить вес по высоте. На верхние полки ставьте самые лёгкие грузы, на нижние — самые тяжёлые. Это снижает нагрузку на стойки и уменьшает риск опрокидывания.

Шаг 6. Спланируйте проходы и рабочие зоны

Не забудьте оставить место для движения персонала и техники. Основной проход (для погрузчика или ручной тележки) должен быть не менее 1200–1500 мм. Вспомогательный — 700–900 мм. Если вы используете электроштабелёр, ширина прохода может достигать 2700–3000 мм.

Зонируйте склад на три части:

• Зона приёмки и отгрузки — ближе к воротам.
• Зона хранения — основная площадь со стеллажами.
• Зона комплектации — промежуточная зона для сборки заказов.

Каждая зона должна быть связана с другими кратчайшим маршрутом. Это сокращает время обработки заказов.

Итоговый алгоритм: от замера до заказа

1. Замерьте помещение (длина, ширина, высота, препятствия).
2. Сделайте план на бумаге или в простой программе.
3. Определите параметры всех групп товаров (вес, габариты, оборачиваемость).
4. Выберите тип стеллажа под ваши грузы.
5. Рассчитайте глубину, шаг полок и количество секций.
6. Проверьте нагрузку на пол и спланируйте проходы.
7. Нарисуйте итоговую схему с размерами.

Если на любом из этапов возникают сомнения (особенно с расчётом нагрузки или выбором типа стеллажа), имеет смысл обратиться к профессионалам, например, компании Экомет ekomett.ru в Москве. Инженеры завода «Экомет» бесплатно проверяют замеры и помогают адаптировать типовые решения под конкретные условия — это позволяет избежать ошибок, которые на практике обходятся дороже, чем консультация специалиста.